PLC自動(dòng)化控制柜應(yīng)用場(chǎng)景有
1、開(kāi)關(guān)量操控：
PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的，軟件程序是可編的，用于操控時(shí)，十分靈活。必要時(shí)可編寫(xiě)多套或多組程序，依需求調(diào)用。它很習(xí)慣于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)多工況、多狀態(tài)改換的需求。
2、模擬量操控：
作為一種工業(yè)操控電子設(shè)備，PLC若不能對(duì)這些量進(jìn)行操控，那是一大不足，為此各PLC廠家都在這方面進(jìn)行大量的開(kāi)發(fā)。模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是接連改變的。工業(yè)生產(chǎn)，特別是接連型生產(chǎn)過(guò)程，常要對(duì)這些物理量進(jìn)行操控。
3、運(yùn)動(dòng)操控：
實(shí)際的物理量，除了開(kāi)關(guān)量、模擬量，還有運(yùn)動(dòng)操控。如機(jī)床部件的位移，常以數(shù)字量表示。運(yùn)動(dòng)操控，有用的方法是NC，即數(shù)字操控技能
4、數(shù)據(jù)收集:
PLC也可與核算機(jī)通訊，由核算機(jī)把DM區(qū)的數(shù)據(jù)讀出，并由核算機(jī)再對(duì)這些數(shù)據(jù)作處理。這時(shí)，PLC即成為核算機(jī)的數(shù)據(jù)終端
5、信號(hào)監(jiān)控:
對(duì)一個(gè)復(fù)雜的操控體系，特別是自動(dòng)操控體系，監(jiān)控以至進(jìn)一步能自確診是十分必要的，它可削減體系的毛病，出了毛病也好查找，可提高累計(jì)平均無(wú)毛病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻，下降毛病修復(fù)時(shí)刻，提高體系的可靠性
6、聯(lián)網(wǎng)、通訊:
PLC聯(lián)網(wǎng)、通訊才能很強(qiáng)，不斷有新的聯(lián)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)推出。PLC可與個(gè)人核算機(jī)相連接進(jìn)行通訊，可用核算機(jī)參與編程及對(duì)PLC進(jìn)行操控的辦理，使PLC用起來(lái)更便利
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