一套完整的監(jiān)控系統(tǒng),需要許多組件的構成,以制程設備監(jiān)控系統(tǒng)為例,制程設備上要有感測及制動裝置,并將數(shù)據(jù)轉換及傳送到控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)至少要具備顯示、記錄、調節(jié)及致動等功能,由操作人員根據(jù)前臺后傳的數(shù)據(jù)進行處理。因此所有的數(shù)據(jù)在送到后臺時,一定要妥善處理,如有70%的警告可能只是誤報,監(jiān)控系統(tǒng)要有能力做判斷。
除了前述的系統(tǒng)平臺外,硬件架構也需要妥善考慮,才能建構出智能工廠。首先是聯(lián)機的基本需求,通信協(xié)議應該要盡量選擇市場現(xiàn)有的,盡量減少自行開發(fā),以免設備之間的聯(lián)機產生問題。
其次是選擇儀控設施,目前的儀控設施接口,非常多樣化,除了有目前盛行的Ethernet外,過去的RS232/422/485仍然還是有在使用。其實智能工廠也不一定非Ethernet不用,因為考慮建置成本,過去的投資不一定要舍棄,但不同的儀控設施接口,會影響通信線路的配置,包括設備、距離、速度及成本等,工廠在導入解決方案時,要做好取舍規(guī)劃。
而在計算機設備的選用方面,包括聯(lián)機計算機數(shù)量與配置、工作環(huán)境、計算機規(guī)格及外圍裝置,都要做好充分考慮。專家認為,選用的關鍵完全取決于系統(tǒng)的承受度,該用服務器就得用服務器,不要因為節(jié)省采購成本,而選擇較為便宜的計算機設備,因為一旦選擇錯誤,導致設備常常故障或當機,維護成本未必劃算。
至于監(jiān)控網(wǎng)絡架構的考慮方面,要考慮的項目包括工作站的任務分配、網(wǎng)絡架構規(guī)劃、網(wǎng)絡流量控制及網(wǎng)絡安全考慮。在架構規(guī)劃時,可以依照控制責任區(qū)分、人機接口規(guī)劃及網(wǎng)絡功能配合等方向來考慮。
以控制責任為例,可以分為控制器及圖控計算機,前者重視的是實時性、高可靠性,適用低階邏輯性/模擬性之控制,后者則是要求強大的數(shù)據(jù)處理能力,適用高階控制。至于每一個交換器要裝幾個控制器,則是取決于對于速度的要求。
人機界面規(guī)劃方面,一定要導入人因工程的觀念,不管是使用習慣或是圖形大小,都能符合使用習慣及現(xiàn)場狀況,如旋鈕的方向、大小及顏色等,要達到直覺、簡易、防誤等要求,其他項目如操作流程、展示方式及安全管制,也都要以符合使用者習慣為主要考慮。
至于網(wǎng)絡功能方面的配合,建議應配合已普遍使用的Windows內建網(wǎng)絡功能,并采用高效率的TCP/IP層對層通訊方式,讓多部計算機互相監(jiān)看及控制,以達到資源共享及互相備份的目的。
MES往往是智能工廠須要導入的應用。智能工廠如果在生產過程中,發(fā)生太多問題,如停機、生產損失、返工太多、發(fā)貨時間錯誤、無法符合行業(yè)規(guī)范標準的需求、物料短缺、無法跟蹤原材料的使用及客戶投訴和產品召回時,可能都要認真思考導入MES的必要性。
因為面臨前述問題,管理者須要做出對應策略,碰到各種問題時,要靠 MES 才知道原因為何,如何改善,如在接到急單時,由上到下的信息若能做好整合,就可以在短時間內知道相關備料是否足夠,判斷能否承接訂單。
由于節(jié)能減碳的需求日增,智能節(jié)能系統(tǒng)也已成為智能工廠常見的導入項目。以能源管理系統(tǒng)為例舉出,從收集量測、監(jiān)視分析、控制管理、卸除到節(jié)能,其實需要設法整合各自獨立的系統(tǒng),如電力及照明監(jiān)控、空調監(jiān)控、停車管理等,才能達到節(jié)能、減碳進而減費的目的。